Productos

En el dinámico mundo de la maquinaria para la construcción y la minería, nos enorgullece ser un proveedor líder de componentes esenciales para palas eléctricas y excavadoras hidráulicas. Nos especializamos en el tren de rodaje, un área crucial para el buen funcionamiento y la durabilidad de estas máquinas de alta resistencia.

STK MINING ha dedicado una gran cantidad de energía y recursos financieros a la investigación y el desarrollo exhaustivos de las piezas de desgaste para trituradoras TIC Inserts. No se trata de una iniciativa pasajera, sino de una estrategia a largo plazo destinada a redefinir los estándares de la industria.
Tras varios años de arduo trabajo, el equipo de I+D de STK MINING ha logrado un avance extraordinario, liderando el desarrollo de productos de vanguardia. Estas piezas de desgaste para trituradoras con insertos TIC son revolucionarias en el mercado de componentes resistentes al desgaste. Fabricadas con tecnología de punta, permiten una vida útil significativamente mayor. De hecho, su tiempo de servicio se ha extendido de 2 a 4 veces en comparación con sus contrapartes tradicionales.

Ofrecemos una amplia selección de piezas de desgaste para trituradoras, incluyendo tapas de discos, martillos de aleación de alta resistencia y tapas protectoras. Además, proporcionamos carcasas de rodamientos y pasadores de martillo de primera calidad para trituradoras.

Nuestros componentes de desgaste de aleación están fabricados con materiales duraderos de baja aleación, que ofrecen una resistencia superior y una excepcional resistencia al impacto. Estas propiedades son cruciales para proteger el pasador del martillo y los rotores dentro de la trituradora, asegurando que puedan soportar las exigencias de condiciones de impacto severas.

El martillo con tratamiento térmico diferencial, fabricado en acero de aleación media, presenta una estructura de doble dureza diseñada para un rendimiento óptimo. La zona de trabajo del martillo posee una alta dureza de 500-600 HB, lo que garantiza su resistencia a impactos extremos de chatarra metálica a alta velocidad. Al mismo tiempo, la zona del orificio del pasador está diseñada con una dureza ligeramente menor de 350-450 HB, lo que proporciona una mayor protección contra el desgaste del pasador del martillo.
La clave de su excelencia en la fabricación reside en el sofisticado proceso de tratamiento térmico. Este complejo procedimiento de cinco pasos varía estratégicamente la dureza en las distintas partes del martillo, dando como resultado un componente perfectamente adaptado a su aplicación, que equilibra resistencia y durabilidad.

Stkmining es un proveedor integral de piezas de desgaste para trituradoras de metal. También suministramos rejillas/revestimientos/protectores de pasadores/pasadores/carcasas de cojinetes/yunques/rejillas superiores/puertas de rechazo/tapas de discos finales/tapas de rotores/discos de rotores/rodillos de alimentación/dientes de rodillos de alimentación/paletas de alta calidad.
Hemos colaborado con varios operadores líderes en el sector de la trituración de documentos.

El martillo de manganeso tiene una calidad estable y una larga vida útil gracias a su proceso de fabricación. Nuestras piezas ofrecen una mejor relación costo-beneficio en comparación con las piezas de desgaste originales. Con tecnología metalúrgica y de materiales avanzada, podemos ofrecer a nuestros clientes productos fiables y asequibles. Podemos optimizar la forma de la cabeza del martillo según su trituradora para sacar el máximo provecho de su área de trabajo. La vida útil de nuestro martillo de manganeso para trituradoras es un 20 % mayor que la de otros proveedores. Nuestros martillos están fabricados principalmente con materiales Mn14Mo y Mn14, que también se pueden ajustar según sus necesidades.

La capacidad de suministrar consistentemente productos resistentes al desgaste a gran escala es la mejor demostración de la envergadura y las capacidades de la fundición. STK MINING puede suministrar productos de manganeso de hasta 30 toneladas. Nuestros revestimientos giratorios están disponibles en versiones de alto contenido de manganeso y acero aleado. Además, ofrecemos un servicio posventa integral, que incluye asistencia técnica y suministro de repuestos, para garantizar que nuestros productos sigan funcionando correctamente mucho después del período de garantía.
Los modelos WX40/WX50/WX55/XT510/XT520/XT610/XT720/XT750 están disponibles.

Las barras de impacto se fabrican con diversos materiales, según el tipo de materia prima y los requisitos del proceso de trituración específico. La elección del material influye significativamente en la eficiencia y la vida útil de las barras. Seleccionamos los materiales adecuados para la producción, de acuerdo con las necesidades industriales y mineras del cliente, para garantizar la durabilidad de las barras de impacto.
Hemos innovado con barras de impacto integradas con insertos cerámicos, compatibles con aceros de alto contenido en cromo y aceros martensíticos. Nuestra tecnología de vanguardia ha demostrado que estas barras de impacto pueden alcanzar una vida útil de 2 a 3 veces mayor que los diseños tradicionales.
Están disponibles los materiales martensítico, martensítico+cerámico, Cr18, Cr26, Cr18+cerámico y Cr26+cerámico.

Nuestras placas de mandíbula se fabrican mediante fundición a partir de moldes de madera de alta calidad y se someten a un riguroso control de calidad para garantizar que cumplan con los requisitos específicos de nuestros clientes. Contamos con un equipo de ingenieros experimentados especializados en el diseño y la fabricación de placas de mandíbula, lo que nos permite asegurar que cumplan con las necesidades específicas de nuestros clientes. Producimos placas de mandíbula en diversos perfiles y con diferentes contenidos de manganeso, según las exigencias de cada aplicación, para lograr un equilibrio entre durabilidad y eficiencia.
Están disponibles los modelos Mn14Cr2/Mn18Cr2/Mn22Cr2/Mn18CrMo/XT510/XT520/XT610/XT720/XT750.

En lo que respecta a las piezas para trituradoras de cono, STK MINING cuenta con un estricto control de calidad, desde la materia prima de alta calidad. Nuestro sistema ERP nos permite realizar un seguimiento detallado de la producción. Podemos presentar la composición de la materia prima, el vertido, el tratamiento térmico y la información de mecanizado de cada pieza. Cada revestimiento del tazón tiene un número único para facilitar la trazabilidad. Nuestros tiempos de servicio para el manto y el cóncavo suelen ser mejores que los de los fabricantes de equipos originales (OEM).
Están disponibles los modelos Mn14Cr2/Mn18Cr2/Mn22Cr2/Mn18CrMo/XT510/XT520/XT610/XT720/XT750.

Los rodillos superiores e inferiores, también llamados rodillos superiores e inferiores, soportan el peso de la pala y distribuyen el peso de manera efectiva.
Ofrecemos rodillos superiores e inferiores forjados de una sola pieza, que son fundamentales para mantener una trayectoria uniforme para las zapatas de la oruga, permitiéndoles moverse con facilidad y distribuyendo el peso de la máquina de manera uniforme a lo largo de la estructura de la oruga, lo que resulta en una baja presión sobre el suelo y una excelente estabilidad.
También ofrecemos una línea completa de casquillos de bronce, soportes y arandelas para rodillos.

STK MINING ofrece componentes completos del tren de rodaje para excavadoras eléctricas e hidráulicas, 100% intercambiables con los del fabricante original.
Ofrecemos zapatas de oruga fabricadas en acero aleado de alta calidad y acero al manganeso. Disponemos de una versión de orugas para entornos fríos, que puede utilizarse a temperaturas de hasta -50 °C.
También ofrecemos pasadores endurecidos por inducción y casquillos de acero al manganeso de repuesto directo para las zapatas de oruga.
También podemos personalizarlo según los requisitos del cliente.